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    壓鑄模溫機對壓鑄模溫控制有什么影響呢?

    作者:奧德機械 發布時間:2021-06-03點擊:143

    壓鑄模溫機的使用可以延長壓鑄模壽命。壓鑄模壓鑄成型過程中,如果沒有壓鑄模溫機冷卻,模具溫度會隨壓鑄成型次數增加越來越高,熱應力越來越大。壓鑄機高速壓射的沖擊應力,會使模具很快會出現龜裂。 而使用帶有冷卻系統的壓鑄模溫機,可使模具溫度保持在一定的范圍,從而使模具保持在高硬度的良好狀態和處于良好的熱平衡狀態,故能延長模具使用壽命。

    一、模具溫度控制對壓鑄件質量的影響

    1、模溫控制的作用
    (1)模溫控制對合金液流的溫度、流動性、填充時間、填充流態以及合金液的冷卻速度、結晶狀態和順序、收縮應力等具有重要影響。
    (2)模溫過高,壓鑄件易收縮形成凹陷或表面產生氣泡;模溫過低,鑄件表層冷凝后,又被高速液流沖破形成鑄件表面缺陷,還會造成鑄件收縮應力增大而產生裂紋。
    (3)模溫控制對延長模具壽命,提高生產效率作用顯著。模具溫度梯度變化過大,形成的應力狀態與頻繁的應力交變,將導致模具過早開裂與變形。
    (4)模溫控制對壓鑄件出模及尺寸精度有影響。模溫控制在一定范圍內,鑄件的收縮率相對穩定,鑄件可獲得良好的尺寸精度、表面質量和力學性能。
    2、影響模具溫度的主要因素
    (1)合金液的澆注溫度、澆注量、熱容量、模具體積以及鑄件結構與導熱性。
    (2)模具澆注系統和溢流槽的設計與布置,以及調整熱平衡狀態的程度。
    (3)壓鑄循環的時間與保壓時間,生產節奏的連續性,頻率越快,模溫越高。
    (4)模具潤滑與加熱冷卻的方式與介質。
    壓鑄模具在溫度上要求相當高,如果熱量過快的傳遞,鑄件就會產生斑紋,如果過慢,就會降低效率。那么壓鑄機用到模溫機有以下幾點作用:
    1、預熱模具,減小開始生產時的模具面層與內部溫度梯度,防止模具 因溫度異常導致開裂而失效。
    2、預熱模具和保持模具在生產初始和生產間隙的溫度,減少熱模時間,節約能耗,加快生產的進度,提高效率。
    3、生產過程中模具溫度保持恒定(加熱、冷卻),可使壓鑄件尺寸,密度保持穩定,保證產品質量的穩定性。
    4、由于壓鑄模溫機的加熱冷卻作用,可減少脫模劑的使用量,減少對模具的激冷,從而減少熱應力的產生,延緩模具表面龜裂的產生,從而延長模具的使用壽命。
    5、可以減少冷卻水的使用,延長模具壽命,節省壓鑄周期,對產品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用,提高產品的外觀,降低不良品的產生。

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